電磁感應原理使電磁流量計在保(bao)證測量精確度(du)的(de)(de)情(qing)況下(xia)，最大(da)可(ke)能的(de)(de)降低了生(sheng)產和運行的(de)(de)成本，而穩定性及使用壽(shou)命方面同樣(yang)也(ye)得到了保(bao)障。但電磁(ci)流量計也(ye)是(shi)會(hui)出(chu)現故障的(de)(de)，小(xiao)編就(jiu)電磁(ci)流量計故障問題進行了追(zhui)蹤與(yu)研究，并結合多年來的(de)(de)維修(xiu)經驗，總結出(chu)以下(xia)三大(da)類故障：

一、源自流體方面引起的故障主要有：

1、液體中含有氣體，

液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)含有(you)溶(rong)(rong)解(jie)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)會(hui)(hui)(hui)影響(xiang)流(liu)量(liang)測量(liang)，氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)則(ze)會(hui)(hui)(hui)影響(xiang)測量(liang)并可(ke)能(neng)引起故障。液體(ti)(ti)(ti)中(zhong)(zhong)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)來源于(yu)：①管(guan)(guan)道內(nei)空氣(qi)(qi)(qi)未排(pai)凈(jing),②從管(guan)(guan)系外吸入,③溶(rong)(rong)解(jie)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)化(hua)(hua)。前(qian)二(er)者上一(yi)小節已有(you)所(suo)述，后者因管(guan)(guan)內(nei)液體(ti)(ti)(ti)溫度壓力變化(hua)(hua)等所(suo)致。在流(liu)程工(gong)業中(zhong)(zhong)管(guan)(guan)道液體(ti)(ti)(ti)壓力/溫度常會(hui)(hui)(hui)變動(dong)，當(dang)液體(ti)(ti)(ti)壓力降低或溫度升高(gao)(gao)，溶(rong)(rong)解(jie)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)為轉(zhuan)化(hua)(hua)成游離(li)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao).例如低于(yu)室溫液體(ti)(ti)(ti)，靜止在管(guan)(guan)道中(zhong)(zhong)滯留一(yi)段(duan)時期(qi)（如停車），所(suo)溶(rong)(rong)解(jie)空氣(qi)(qi)(qi)有(you)可(ke)能(neng)轉(zhuan)化(hua)(hua)成氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)；高(gao)(gao)于(yu)室溫液體(ti)(ti)(ti)靜止在兩(liang)端密閉的(de)管(guan)(guan)道中(zhong)(zhong)逐漸冷卻(que)收縮，形成局部真空，溶(rong)(rong)解(jie)空氣(qi)(qi)(qi)或氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)蒸氣(qi)(qi)(qi)形成氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。這樣形成的(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)在流(liu)程重(zhong)新開車初始階(jie)段(duan)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)(hui)(hui)出現(xian)輸(shu)出晃動(dong)現(xian)象，運行一(yi)段(duan)時間即(ji)趨正常。控制閥開度很小時，易氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)液體(ti)(ti)(ti)有(you)時會(hui)(hui)(hui)氣(qi)(qi)(qi)化(hua)(hua)，也會(hui)(hui)(hui)形成氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。

2、液體中含有固體，

液(ye)體中(zhong)含有(you)(you)粉狀(zhuang)、顆粒、或(huo)纖維等固體，可能產生故障有(you)(you)：①漿(jiang)液(ye)噪聲，②電(dian)極(ji)表面染污，③導(dao)電(dian)沉積(ji)(ji)層(ceng)或(huo)絕緣沉積(ji)(ji)層(ceng)覆(fu)蓋電(dian)極(ji)或(huo)襯里，④襯里被(bei)磨損或(huo)被(bei)沉積(ji)(ji)，改變流(liu)(liu)通(tong)面積(ji)(ji)。由(you)于導(dao)電(dian)物(wu)質(zhi)是逐漸沉積(ji)(ji)，本類故障通(tong)常(chang)不會出現在調試期，而要(yao)運(yun)行(xing)一(yi)段時期后才顯(xian)示露出來。凡是開始(shi)運(yun)行(xing)正(zheng)常(chang)，隨著時間推移，流(liu)(liu)量顯(xian)示越來越小，就應分(fen)析(xi)有(you)(you)類故障的(de)可能性。

3、電導率不均勻(yun)，

配(pei)比流程(cheng)中(zhong)常(chang)有在(zai)液內注(zhu)入“加藥”液，而注(zhu)入液常(chang)用(yong)往復泵加入。若(ruo)注(zhu)入液與(yu)主液電導率(lv)不同，而混(hun)(hun)合(he)液尚未混(hun)(hun)合(he)均勻，電磁(ci)流量(liang)傳感器(qi)若(ruo)裝其下(xia)游(you)，因電導率(lv)急劇變化會(hui)使(shi)儀(yi)表輸出晃動，雖然液體電導率(lv)大于閾值而緩(huan)慢變化是(shi)(shi)不會(hui)影響電磁(ci)流量(liang)計正常(chang)測量(liang)。這一現象在(zai)給(gei)水處理(li)工程(cheng)原(yuan)水加凝聚劑工藝中(zhong)是(shi)(shi)經常(chang)發生(sheng)的(de)。

4、液(ye)(ye)體與(yu)液(ye)(ye)體接觸件材質匹配失當，

與液體接(jie)觸(chu)件材料(liao)產生匹配失當故障的主要部分有(you)電(dian)(dian)極與接(jie)地環(huan)。匹配失當除耐腐蝕(shi)問(wen)題外(wai)，主要是電(dian)(dian)極表(biao)(biao)面效應(ying)。表(biao)(biao)面效應(ying)有(you)：①化(hua)學反應(ying)（表(biao)(biao)面形(xing)成鈍化(hua)膜等），②電(dian)(dian)化(hua)學和極化(hua)現象（產生電(dian)(dian)勢），③觸(chu)媒作(zuo)用（電(dian)(dian)極表(biao)(biao)面生成氣霧(wu)等）。接(jie)地環(huan)也有(you)這些(xie)效應(ying)，但影響程度(du)要小些(xie)。

5、流動噪聲(sheng)。

二、環境類源自管環境方面引起故障(zhang)主要有：

1、強(qiang)磁(ci)場，

強磁(ci)場影響(xiang)的實踐經驗(yan)不(bu)多(duo)，因安(an)裝時都注意到要(yao)遠離強磁(ci)場。

2、強(qiang)電磁波，

電磁流量計應符(fu)合電(dian)(dian)磁(ci)兼容性要求，在(zai)規定輻射(she)電(dian)(dian)磁(ci)場環(huan)(huan)境下(xia)正常(chang)工(gong)作(zuo)，不(bu)會(hui)在(zai)該(gai)環(huan)(huan)境下(xia)造成電(dian)(dian)磁(ci)流量計性能下(xia)降或工(gong)作(zuo)不(bu)正常(chang)。

3、管道雜散電流，

妥善接(jie)(jie)(jie)地后，可以避免管道(dao)絕(jue)大部分雜散電(dian)流(liu)的影響。有時候按規定以粗(cu)電(dian)線跨接(jie)(jie)(jie)流(liu)量(liang)傳(chuan)感器并完善接(jie)(jie)(jie)地，卻還會受雜散電(dian)流(liu)影響，尚需(xu)采取(qu)其他措施。

4、地電(dian)位變化，

地電(dian)位變化會(hui)影(ying)響(xiang)流量(liang)測量(liang)，例如因其他設備(bei)上(shang)原因接地線(xian)上(shang)產(chan)生電(dian)壓(ya)降而使地電(dian)位變化，若形或較大共模干擾時，也會(hui)影(ying)響(xiang)測量(liang)。

5、潮氣浸入。

應(ying)用(yong)于(yu)給排(pai)水工業常將(jiang)流(liu)量(liang)傳(chuan)感器裝(zhuang)在(zai)(zai)低(di)于(yu)地平線的(de)(de)儀表井中，常會浸(jin)在(zai)(zai)未及時排(pai)放的(de)(de)雨水中，甚至長期浸(jin)泡在(zai)(zai)水中。即(ji)使(shi)是外(wai)殼防(fang)護(hu)(hu)等(deng)(deng)(deng)級為IP67或(huo)IP68，也(ye)常因接線端(duan)(duan)子(zi)盒(he)蓋(gai)密(mi)(mi)封(feng)墊圈(quan)或(huo)電纜(lan)(lan)引(yin)入(ru)(ru)密(mi)(mi)封(feng)套(tao)圈(quan)未壓緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)，漏(lou)(lou)裝(zhuang)套(tao)圈(quan)，或(huo)套(tao)圈(quan)與電纜(lan)(lan)外(wai)徑(jing)未匹配，經常發生(sheng)這(zhe)類事(shi)故。地面(mian)安裝(zhuang)的(de)(de)流(liu)量(liang)傳(chuan)感器端(duan)(duan)子(zi)盒(he)蓋(gai)等(deng)(deng)(deng)密(mi)(mi)封(feng)墊圈(quan)未密(mi)(mi)封(feng)好(hao)，也(ye)會受(shou)氣溫(wen)變(bian)化的(de)(de)呼吸作用(yong)吸入(ru)(ru)潮(chao)(chao)氣，凝結成水。端(duan)(duan)子(zi)盒(he)電纜(lan)(lan)引(yin)入(ru)(ru)裝(zhuang)置漏(lou)(lou)裝(zhuang)密(mi)(mi)封(feng)套(tao)圈(quan)或(huo)未緊(jin)壓密(mi)(mi)封(feng)，電纜(lan)(lan)表面(mian)冷凝水等(deng)(deng)(deng)亦極(ji)易進(jin)入(ru)(ru)端(duan)(duan)子(zi)盒(he)。這(zhe)類事(shi)例亦屢見不(bu)鮮。在(zai)(zai)施(shi)工過程中有意無(wu)意割(ge)斷電纜(lan)(lan)后重新再(zai)接，用(yong)膠帶包封(feng)。這(zhe)一隱(yin)患在(zai)(zai)運行初期不(bu)會形成故障，但(dan)包封(feng)日(ri)久(jiu)老化，連接處(chu)吸入(ru)(ru)潮(chao)(chao)氣，電纜(lan)(lan)絕緣(yuan)(yuan)降低(di)。水和潮(chao)(chao)氣侵入(ru)(ru)端(duan)(duan)子(zi)盒(he)，降低(di)了絕緣(yuan)(yuan)強度和絕緣(yuan)(yuan)電阻，流(liu)量(liang)信號(hao)回路(lu)將(jiang)無(wu)流(liu)量(liang)信號(hao)輸(shu)出，激磁(ci)(ci)線圈(quan)回路(lu)將(jiang)形成零點偏移或(huo)不(bu)穩。必(bi)要時可在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)連接處(chu)采取硅膠等(deng)(deng)(deng)澆灌密(mi)(mi)封(feng)措施(shi)。非氣密(mi)(mi)型結構的(de)(de)激磁(ci)(ci)線圈(quan)保護(hu)(hu)外(wai)殼，因呼吸作用(yong)吸入(ru)(ru)潮(chao)(chao)氣，若液溫(wen)低(di)于(yu)室溫(wen)極(ji)易在(zai)(zai)測量(liang)管外(wai)壁結露，低(di)于(yu)0℃則會結霜，會使(shi)流(liu)量(liang)信號(hao)回路(lu)短路(lu)而失效。

三、源自管道系統和(he)相關(guan)設備(bei)引(yin)起故障源主要(yao)有：

1、管道儲留氣(qi)體；

管(guan)道(dao)儲留(liu)氣(qi)體(ti)(ti)的一(yi)種原因是(shi)啟用前未(wei)能排凈(jing)管(guan)內空氣(qi)，剩留(liu)氣(qi)體(ti)(ti)積聚(ju)在管(guan)道(dao)高點，流(liu)動時被液體(ti)(ti)夾(jia)帶，呈氣(qi)泡狀流(liu)出(chu)；另一(yi)原因是(shi)液體(ti)(ti)中夾(jia)帶小氣(qi)泡逐漸(jian)聚(ju)集，儲留(liu)在管(guan)道(dao)高點。故障表現為(wei)流(liu)量(liang)測量(liang)值(zhi)和實際值(zhi)不符以及輸(shu)出(chu)晃動。

2、往復泵或控制閥振蕩產生的脈動流(liu)；

往復泵(beng)或(huo)控(kong)(kong)制閥(fa)振(zhen)蕩產(chan)生脈(mo)動(dong)(dong)流(liu)(liu)往復泵(beng)泵(beng)送液(ye)流(liu)(liu)而測量(liang)點又(you)未遠(yuan)離泵(beng)，脈(mo)動(dong)(dong)流(liu)(liu)會(hui)使輸出晃動(dong)(dong)，有時候還會(hui)產(chan)生測量(liang)誤(wu)差。為(wei)減緩脈(mo)動(dong)(dong)對電磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)計的影響，通常可(ke)(ke)采取提高激磁(ci)頻率(lv)或(huo)增加阻尼；在管(guan)道方面可(ke)(ke)增裝(zhuang)氣室等阻尼裝(zhuang)置。管(guan)道流(liu)(liu)量(liang)控(kong)(kong)制失配使控(kong)(kong)制閥(fa)啟閉振(zhen)蕩也(ye)會(hui)形(xing)成脈(mo)動(dong)(dong)流(liu)(liu)。

3、使用過程中流動狀態變化。

使用過程(cheng)中流(liu)動狀(zhuang)態變化通常調試正常運行一段(duan)時期(qi)后，也(ye)會(hui)(hui)因(yin)流(liu)動狀(zhuang)態變化而出現故障。雖然這(zhe)(zhe)種故障原因(yin)出現概(gai)率不(bu)高，但(dan)在分析故障原因(yin)時不(bu)應忘(wang)記這(zhe)(zhe)一因(yin)素，管道內襯等部件的(de)脫落都(dou)會(hui)(hui)導致這(zhe)(zhe)個現象的(de)發生。

4、安裝不(bu)善；

容(rong)易引起流量測(ce)量值(zhi)與實際值(zhi)不符，有時也會出(chu)現輸(shu)出(chu)信號波動。

（1）流(liu)量傳(chuan)感(gan)器與連接管(guan)道間(jian)內(nei)徑(jing)匹配失(shi)當，相差過大；

（2）流量傳感(gan)器(qi)與管道間墊圈突入流通(tong)(tong)通(tong)(tong)道； 

（3）鄰近流量(liang)傳感器(qi)前撓流件產生嚴重流速分布畸變或(huo)旋轉流，直管段不足。

5、未滿(man)管；

由于背壓不(bu)足或(huo)流(liu)量傳感器安裝位(wei)置不(bu)良，致使其(qi)測(ce)量管(guan)內液(ye)體(ti)(ti)未(wei)(wei)能充滿(man)，故障(zhang)現(xian)象(xiang)因(yin)不(bu)充滿(man)程度(du)和流(liu)動狀(zhuang)況有(you)不(bu)同(tong)表現(xian)。若(ruo)少量氣(qi)體(ti)(ti)在水平(ping)管(guan)道(dao)中(zhong)呈分(fen)層流(liu)或(huo)波狀(zhuang)流(liu)，故障(zhang)現(xian)象(xiang)表現(xian)為(wei)誤(wu)差(cha)增(zeng)加，即流(liu)量測(ce)量值(zhi)與(yu)實際(ji)值(zhi)不(bu)符(fu)；若(ruo)流(liu)動是氣(qi)泡(pao)流(liu)或(huo)塞狀(zhuang)流(liu)，故障(zhang)現(xian)象(xiang)除測(ce)量值(zhi)與(yu)實際(ji)值(zhi)不(bu)符(fu)外，還(huan)會(hui)因(yin)氣(qi)相(xiang)瞬(shun)間遮蓋(gai)電極(ji)表面(mian)而出(chu)現(xian)輸出(chu)晃動。若(ruo)水平(ping)管(guan)道(dao)分(fen)層流(liu)中(zhong)流(liu)通面(mian)積(ji)氣(qi)相(xiang)部(bu)分(fen)增(zeng)大(da)，即液(ye)體(ti)(ti)未(wei)(wei)滿(man)管(guan)程度(du)增(zeng)大(da)，亦會(hui)出(chu)現(xian)輸出(chu)晃動。若(ruo)液(ye)體(ti)(ti)未(wei)(wei)滿(man)管(guan)到液(ye)體(ti)(ti)表面(mian)在電極(ji)以下，則會(hui)出(chu)現(xian)輸出(chu)超滿(man)度(du)現(xian)象(xiang)。