第(di)四節 輸出晃動檢查和采取措施

一、故障原因

輸(shu)出晃(huang)動大體上可歸納為5方面故障原因(yin)，它們是：

（1）流(liu)動(dong)(dong)本身是波動(dong)(dong)或脈(mo)動(dong)(dong)的，實質上不是電磁流(liu)量(liang)計的故(gu)障(zhang)，僅如實反映流(liu)動(dong)(dong)狀(zhuang)況；

（2）管道末充滿液體(ti)(ti)或液體(ti)(ti)中(zhong)含有氣泡；

（3）外界雜散電流等電、磁干擾；

（4）液體(ti)物性方面（如(ru)液體(ti)電導(dao)率不(bu)均(jun)勻或含有(you)較多變顆粒／纖(xian)維的漿液等(deng)）的原(yuan)因；

（5）電(dian)極材料(liao)與液體匹配(pei)不妥。

二、檢查程序(xu)

圖4所示是檢查電磁流量計輸出晃動的(de)流程(cheng)。先(xian)按流程(cheng)圖(tu)全(quan)面考慮(lv)作(zuo)初步(bu)調查(cha)和判斷，然后再(zai)逐項細致(zhi)檢(jian)查(cha)和試排(pai)除故障。流程(cheng)所列檢(jian)查(cha)順序的(de)先(xian)后原則是(shi)：①可(ke)經(jing)觀察或詢問了解無須作(zuo)較大操(cao)作(zuo)的(de)在前，即先(xian)易(yi)后難(nan)；②按過去現(xian)(xian)場檢(jian)修經(jing)驗，出現(xian)(xian)頻度(du)較高而今后可(ke)以出現(xian)(xian)概率較高者在前；③檢(jian)查(cha)本身的(de)先(xian)后要求。若經(jing)初步(bu)調查(cha)確認足后幾項故障原因，亦可(ke)提前作(zuo)細致(zhi)檢(jian)查(cha)。

圖 4 電磁流量(liang)計輸出晃動(dong)檢查流程(cheng)

三、故障檢查和采(cai)取措施

本小節分別討論上述 5個方(fang)(fang)面故障原因(yin)的檢查方(fang)(fang)法(fa)和采取(qu)措施(shi)。

1、流動(dong)本身的波(bo)動(dong)（或(huo)脈動(dong)）

檢(jian)查(cha)流(liu)程圖(tu)第1項。若流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)本身波(bo)動(dong)(dong)(dong)(dong)，儀表(biao)(biao)輸出晃(huang)動(dong)(dong)(dong)(dong)則是如實反映(ying)波(bo)動(dong)(dong)(dong)(dong)狀況。檢(jian)查(cha)方法可在(zai)使用(yong)現場向(xiang)操(cao)作人(ren)員(yuan)和(he)流(liu)程工藝人(ren)員(yuan)詢問或(huo)巡視(shi)有否(fou)波(bo)動(dong)(dong)(dong)(dong)源(yuan)(yuan)。管系流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)波(bo)動(dong)(dong)(dong)(dong)（或(huo)脈動(dong)(dong)(dong)(dong)）的原因通常(chang)有3個(ge)方面：（1）電磁(ci)流(liu)量計上游的流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)(dong)力源(yuan)(yuan)采用(yong)了往(wang)復泵或(huo)膜片泵（經常(chang)用(yong)于精細化工、食(shi)品、醫藥(yao)和(he)給水(shui)凈化等(deng)加注藥(yao)液），這些泵的脈動(dong)(dong)(dong)(dong)頻率通常(chang)在(zai)每分鐘幾(ji)次(ci)到百余次(ci)之間(jian)；（2）儀表(biao)(biao)下(xia)游的控制(zhi)(zhi)閥流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)特性和(he)尺寸(cun)選用(yong)不妥，從而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)獵(lie)振（hunting），這可觀察控制(zhi)(zhi)閥閥桿是否(fou)有振蕩(dang)性移(yi)動(dong)(dong)(dong)(dong)；（3）其他擾動(dong)(dong)(dong)(dong)源(yuan)(yuan)使流(liu)動(dong)(dong)(dong)(dong)波(bo)動(dong)(dong)(dong)(dong)，例如：電磁(ci)流(liu)量計上游管道(dao)中有否(fou)阻流(liu)件（如全開蝶閥）產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)旋渦(wo)（如象(xiang)渦(wo)街流(liu)量計旋渦(wo)發生(sheng)(sheng)體產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的渦(wo)列(lie)，傳感器進口端墊(dian)圈伸(shen)人(ren)流(liu)通通道(dao)，墊(dian)圈條片狀碎(sui)塊懸(xuan)在(zai)液流(liu)中擺動(dong)(dong)(dong)(dong)等(deng)等(deng)）。

在有脈(mo)動(dong)(dong)流(liu)(liu)動(dong)(dong)源的管線(xian)上(shang)，要減緩(huan)其對流(liu)(liu)量儀表測量的影響(xiang)，通常采取流(liu)(liu)量傳(chuan)感器遠離脈(mo)動(dong)(dong)源，利用管流(liu)(liu)流(liu)(liu)阻衰減脈(mo)動(dong)(dong)；或在管線(xian)適當位置裝(zhuang)上(shang)稱作被動(dong)(dong)式濾波器的氣室(shi)緩(huan)沖器，吸收(shou)脈(mo)動(dong)(dong)。

2、管道未充滿液(ye)體或液(ye)體中含(han)有氣泡(pao)

檢查流(liu)程圖第(di)2項，本類故(gu)障(zhang)主要(yao)是(shi)管網工程設計不良(liang)使傳(chuan)感(gan)器的測量管未充(chong)滿(man)液體或傳(chuan)感(gan)器安裝(zhuang)(zhuang)不妥(tuo)所致(zhi)。應采取措施避免安裝(zhuang)(zhuang)如(ru)圖3所示a,e位(wei)置和以虛線(xian)管排(pai)放(fang)時b位(wei)置，改(gai)裝(zhuang)(zhuang)到c,d位(wei)置。

傳(chuan)感器下游無背壓(ya)或背壓(ya)不(bu)足(zu)，如裝在位置e，液流(liu)經(jing)下游很(hen)短一段管(guan)段即(ji)排(pai)人大氣，若閥(fa)門2全開，傳(chuan)感器測量(liang)管(guan)內有(you)(you)可能未(wei)充(chong)滿(man)液體。有(you)(you)時候(hou)流(liu)程的流(liu)量(liang)較大能充(chong)滿(man)而儀(yi)表(biao)運行(xing)正常，流(liu)量(liang)減(jian)小就有(you)(you)可能液體不(bu)滿(man)而使儀(yi)表(biao)失(shi)常。

液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中含有(you)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中泡狀氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)形成(cheng)有(you)從(cong)外界(jie)吸入和(he)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中溶解氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)（空氣(qi)(qi)）轉變成(cheng)游離狀氣(qi)(qi)泡兩種途徑。液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)中含有(you)氣(qi)(qi)泡數量(liang)不多且氣(qi)(qi)泡球(qiu)徑遠(yuan)小(xiao)于電極直徑，雖然(ran)減少了部分(fen)液(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)體(ti)(ti)(ti)積(ji)，但不會使電磁(ci)流量(liang)汁輸(shu)(shu)出(chu)晃(huang)動；較大氣(qi)(qi)泡則因擦過電極能遮(zhe)蓋(gai)整個電極，使流量(liang)信(xin)號回路(lu)(lu)瞬間開路(lu)(lu)，則輸(shu)(shu)出(chu)信(xin)號晃(huang)動更大。

●液流(liu)(liu)中微(wei)小氣泡(pao)(pao)在(zai)流(liu)(liu)動過程中會逐(zhu)漸在(zai)高點(dian)或死(si)角積聚(ju)(ju)，若電(dian)磁流(liu)(liu)量計裝在(zai)管系高點(dian)，潴留氣體減少傳感器內液體流(liu)(liu)通面積而(er)影響(xiang)測量準確度，潴留較多(duo)時(shi)還會產(chan)生干擾信(xin)號（參見(jian)案例3）；若傳感器裝在(zai)高點(dian)卜游，高點(dian)積聚(ju)(ju)氣體超過容納量或因受壓力波動，氣體以(yi)泡(pao)(pao)狀(zhuang)(zhuang)或片(pian)狀(zhuang)(zhuang)隨液體流(liu)(liu)動，遮(zhe)蓋電(dian)極而(er)造成輸出晃(huang)動。

●外界吸(xi)入空(kong)氣(qi)常見途徑在(zai)(zai)給水公用(yong)事業(ye)(ye)方(fang)面主要有江河原水含有氣(qi)泡，或吸(xi)入口(kou)水位高度過低（通常要求(qiu)有2－5倍(bei)以上吸(xi)入口(kou)直(zhi)徑的距離，視吸(xi)入流速而異(yi)）形成吸(xi)入旋渦卷進空(kong)氣(qi)。在(zai)(zai)流程工業(ye)(ye)方(fang)面的配比混合容器攪拌時混入空(kong)氣(qi)以及泵吸(xi)入端或管系其他局部產生密封不良的場所吸(xi)入空(kong)氣(qi)等。這類故障在(zai)(zai)實踐中也(ye)常會碰到。

●液體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)離成(cheng)(cheng)(cheng)游離氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)管(guan)(guan)系(xi)壓力降(jiang)低(di)原(yuan)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)的空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)（或氣(qi)(qi)(qi)體(ti)）會分(fen)離成(cheng)(cheng)(cheng)游離氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)。例如(ru)(ru)充滿(man)液體(ti)管(guan)(guan)系(xi)二端閥門關閉，停止運行后逐漸冷卻，由于(yu)熱(re)膨脹系(xi)數不同(tong)，液體(ti)收縮比管(guan)(guan)系(xi)收縮大得多，管(guan)(guan)系(xi)中(zhong)(zhong)(zhong)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)收縮空(kong)(kong)間，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)局部真空(kong)(kong)狀(zhuang)態。液體(ti)中(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)便分(fen)離出來(lai)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)，積(ji)(ji)聚于(yu)管(guan)(guan)系(xi)高點(dian)。重新(xin)啟動(dong)，夾入(ru)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)的液體(ti)流過電極(ji)表面就可(ke)(ke)能(neng)(neng)使電磁流量(liang)(liang)計輸出晃(huang)動(dong)。這(zhe)可(ke)(ke)能(neng)(neng)是管(guan)(guan)系(xi)啟動(dong)運行初期電磁流量(liang)(liang)計輸出晃(huang)動(dong)，然后趨于(yu)穩定(ding)的這(zhe)一(yi)現(xian)象(xiang)的原(yuan)因之一(yi)。又如(ru)(ru)水在(zai)1個大氣(qi)(qi)(qi)壓0℃時最多可(ke)(ke)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)約(yue)(yue)0.3％VN空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)，若在(zai)流程中(zhong)(zhong)(zhong)水溫升高空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)就會分(fen)離成(cheng)(cheng)(cheng)游離氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)（到30℃時，最多只能(neng)(neng)溶(rong)解(jie)(jie)(jie)約(yue)(yue)0.15％）。積(ji)(ji)聚起來(lai)也有可(ke)(ke)能(neng)(neng)出現(xian)故障(zhang)現(xian)象(xiang)。

3、外界(jie)電磁干擾

檢查流程圖(tu)第3項。電(dian)(dian)(dian)磁流量計由(you)于流量信號小易受外界(jie)干擾影響，干擾源主要有管道雜散電(dian)(dian)(dian)流、靜電(dian)(dian)(dian)、電(dian)(dian)(dian)磁波和磁場。

●管道雜散(san)電(dian)(dian)流主要靠(kao)電(dian)(dian)磁(ci)流量(liang)計(ji)良(liang)好接(jie)地保護，通常接(jie)地電(dian)(dian)阻要小于100Q，不要和其他電(dian)(dian)機和電(dian)(dian)器共用(yong)接(jie)地。有時(shi)候環(huan)境條件(jian)較好，電(dian)(dian)磁(ci)流量(liang)計(ji)不接(jie)地也(ye)能正常工作(zuo)，但(dan)是(shi)(shi)我們認(ren)為即使如此還是(shi)(shi)作(zuo)好接(jie)地為妥。因為一旦良(liang)好環(huan)境條件(jian)不復存在，儀表出現故障，屆時(shi)會影響(xiang)使用(yong)，再作(zuo)各種檢查帶來諸多麻煩。

有時候電(dian)磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)計(ji)雖然良(liang)好接地，由于管(guan)道雜散電(dian)流(liu)(liu)過于強大(da)（如電(dian)解工(gong)藝(yi)流(liu)(liu)程(cheng)管(guan)線和有陰極保護管(guan)網(wang)）影響(xiang)電(dian)磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)汁(zhi)正常測(ce)量(liang)，此時卻須(xu)將電(dian)磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)傳感器與所管(guan)道之間作(zuo)電(dian)氣絕緣隔離。具體(ti)實例及(ji)其(qi)檢(jian)查和排(pai)除過程(cheng)可參閱(yue)案例12。

●靜電(dian)(dian)(dian)和(he)電(dian)(dian)(dian)磁(ci)波(bo)干擾會通(tong)過電(dian)(dian)(dian)磁(ci)流(liu)量計(ji)傳(chuan)感器(qi)(qi)和(he)轉換(huan)器(qi)(qi)間(jian)的(de)(de)信(xin)號線引入，通(tong)常若(ruo)良好屏(ping)蔽（如信(xin)號線用(yong)屏(ping)蔽電(dian)(dian)(dian)纜，電(dian)(dian)(dian)纜置于保護鐵管內(nei)）是可以(yi)防治(zhi)的(de)(de)。然而也曾遇到強電(dian)(dian)(dian)磁(ci)波(bo)防治(zhi)無效的(de)(de)實例，此時將(jiang)轉換(huan)器(qi)(qi)移近到傳(chuan)感器(qi)(qi)附(fu)近，縮(suo)短連接的(de)(de)信(xin)號電(dian)(dian)(dian)纜，或(huo)改(gai)用(yong)無外接電(dian)(dian)(dian)纜的(de)(de)一體型(xing)儀(yi)表(biao)。實例的(de)(de)具體內(nei)容(rong)請參見案例10。

●磁場(chang)(chang)干擾通常(chang)只有采取(qu)電磁流(liu)(liu)量(liang)傳感器(qi)遠離強(qiang)磁場(chang)(chang)源。電磁流(liu)(liu)量(liang)計抗(kang)磁場(chang)(chang)的能力視傳感器(qi)的結構設計而異(yi)，如傳感器(qi)激磁線圈保護外(wai)殼(ke)由非磁性材(cai)料（如鋁，塑料）制成，抗(kang)磁場(chang)(chang)影響的能力較弱(ruo)，鋼鐵制成則(ze)較強(qiang)。

4、論證核查液體物性

檢查流程圖第4項。液(ye)(ye)體(ti)物(wu)性中(zhong)(zhong)有(you)3種因素會使輸出晃動。它們是(shi)：（1）液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)(zhong)含(han)有(you)固相顆粒或氣泡，（2）雙組分液(ye)(ye)體(ti)中(zhong)(zhong)二種液(ye)(ye)體(ti)電導率(lv)不同而末(mo)均(jun)勻混(hun)合，或管道化學(xue)反應尚未完全完成，（3）液(ye)(ye)體(ti)的電導率(lv)接近(jin)下限值。

●被(bei)測液(ye)體含有較多固體顆粒會(hui)像(xiang)前文所述氣泡一樣，使流(liu)量信(xin)號出現尖峰脈沖狀(zhuang)噪(zao)聲等，造成輸出晃動。固相若是粉(fen)狀(zhuang)通常(chang)則(ze)不(bu)會(hui)形成輸出晃動。

●在(zai)(zai)精細(xi)化工業、食(shi)品業、醫藥業和(he)給(gei)水處理(li)工程(cheng)經常(chang)在(zai)(zai)主液(ye)(ye)(ye)內加藥液(ye)(ye)(ye)，而藥液(ye)(ye)(ye)通常(chang)是由往(wang)復泵或膜片泵按主液(ye)(ye)(ye)流(liu)(liu)量(liang)成比例地注入。注入藥液(ye)(ye)(ye)后(hou)的上(shang)液(ye)(ye)(ye)呈現(xian)有藥液(ye)(ye)(ye)段和(he)無藥液(ye)(ye)(ye)段相(xiang)間隔的段列，若兩(liang)種電(dian)導率(lv)不同的液(ye)(ye)(ye)體沒有混(hun)和(he)均勻，其下游(you)測(ce)量(liang)流(liu)(liu)量(liang)的電(dian)磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)計輸出(chu)就會呈現(xian)晃動(dong)。出(chu)現(xian)這種情(qing)況應將(jiang)加液(ye)(ye)(ye)點(dian)移至下游(you)，或將(jiang)電(dian)磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)計移至加液(ye)(ye)(ye)點(dian)上(shang)游(you)；如果(guo)受現(xian)場條件(jian)限制或嫌改(gai)裝工程(cheng)量(liang)大，亦可在(zai)(zai)加液(ye)(ye)(ye)點(dian)下游(you)裝混(hun)合(he)器補救(jiu)之(zhi)。但(dan)裝靜態混(hun)合(he)器后(hou)液(ye)(ye)(ye)流(liu)(liu)將(jiang)產(chan)小旋轉(zhuan)流(liu)(liu)，有可能造成1％或以上(shang)的額外(wai)附加誤差(cha)。然(ran)而與輸出(chu)晃動(dong)無法(fa)測(ce)量(liang)相(xiang)比，是權衡兩(liang)弊取其輕的措施(shi)。

若混合(he)(he)液在(zai)管道內化學反應未結束就進入(ru)電(dian)磁流量(liang)汁(zhi)測量(liang)，也有可能(neng)出現(xian)輸出晃動現(xian)象。這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下只(zhi)能(neng)改變測量(liang)點位置，務(wu)使測量(liang)位置在(zai)混合(he)(he)點上游(you)或(huo)遠(yuan)離(li)(li)混合(he)(he)段的下游(you)。然而(er)遠(yuan)離(li)(li)混合(he)(he)段的相(xiang)隔距(ju)離(li)(li)需要很(hen)長，例如反應時間60s，液體(ti)流速(su)3m／s，不考慮保險系數就要求相(xiang)距(ju)180m。

        ●液體電導率(lv)若接(jie)近下(xia)限值(zhi)也有可(ke)能(neng)出(chu)現晃(huang)動現象。因為制造(zao)廠儀(yi)表(biao)規(gui)范(fan)（specification）規(gui)定(ding)的(de)下(xia)限值(zhi)是在各種使用(yong)條(tiao)件較好(hao)狀(zhuang)態(tai)下(xia)可(ke)測量(liang)(liang)的(de)最(zui)低值(zhi)，而實際(ji)條(tiao)件不可(ke)能(neng)都(dou)很理想。我們就多次遇到(dao)測量(liang)(liang)低度蒸(zheng)溜水(shui)或去離子(zi)水(shui)，具電導率(lv)接(jie)近電磁流(liu)量(liang)(liang)計(ji)規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)的(de)下(xia)限值(zhi)5×10-6S／cm，使用(yong)時卻出(chu)現輸(shu)出(chu)晃(huang)動。通常認為能(neng)穩定(ding)測量(liang)(liang)的(de)電導率(lv)下(xia)限值(zhi)要向(xiang) 1－2個(ge)數量(liang)(liang)級。

液體(ti)電(dian)(dian)導(dao)率可(ke)查閱(yue)附錄或(huo)(huo)有關手冊(ce)，缺少現(xian)成(cheng)數據則(ze)可(ke)取樣用電(dian)(dian)導(dao)率儀測定。但有時候也有從管(guan)線(xian)上取樣去實(shi)驗(yan)室測定認為可(ke)用，而實(shi)際(ji)電(dian)(dian)磁流量計(ji)不能工作(zuo)的(de)(de)情況。這是(shi)由于測電(dian)(dian)導(dao)率時的(de)(de)液體(ti)與管(guan)線(xian)內液體(ti)已有差別，譬如液體(ti)巳吸收了大氣中C02或(huo)(huo)NOx，生成(cheng)碳酸(suan)或(huo)(huo)硝酸(suan)，改變了電(dian)(dian)導(dao)率。

對于含有(you)顆粒或纖維液體產生的(de)噪聲漿(jiang)液，采取提(ti)高(gao)激磁頻(pin)率(lv)能有(you)效(xiao)(xiao)地改(gai)善輸(shu)出晃動(dong)。表7－1所示足(zu)頻(pin)率(lv)可調(diao)YJ-LDE系列DN300電磁流量計，測(ce)量濃(nong)度3.5％瓦楞低板漿(jiang)液，在現場以不同激磁頻(pin)率(lv)測(ce)量所顯示瞬時流量晃動(dong)量。當頻(pin)率(lv)較低為50／32Hz，晃動(dong)高(gao)達10.7 ％；頻(pin)率(lv)提(ti)高(gao)到(dao)50／2Hz時，晃動(dong)降低至1.9％，效(xiao)(xiao)果(guo)十分(fen)明顯。

表 1 不同激磁頻率下時瞬(shun)時流量(liang)晃動量(liang)

5、調查液體(ti)與(yu)電極(ji)材料匹配

檢(jian)查(cha)流程(cheng)圖第5項。電極(ji)材料的選擇首先考慮(lv)足對被測液體的耐腐蝕(shi)(shi)性，然而選配(pei)不妥產生(sheng)電極(ji)表面(mian)效應會形成輸出晃動等故障。電極(ji)表面(mian)效應包(bao)括電極(ji)表面(mian)生(sheng)成鈍(dun)化(hua)(hua)膜(mo)或氧(yang)化(hua)(hua)膜(mo)等絕緣層以(yi)及極(ji)化(hua)(hua)現象和電化(hua)(hua)學等。介質一心極(ji)材料匹配(pei)還沒有像耐腐蝕(shi)(shi)性那樣(yang)有充(chong)足的資料可(ke)查(cha)，只有一些(xie)有限經(jing)驗，尚待在實(shi)踐中積(ji)累。

鉭一水、堿等(deng)非酸液

鉭(tan)(tan)電(dian)極測量水(shui)流量時會形(xing)成(cheng)絕緣(yuan)層，使(shi)(shi)儀(yi)表失靈(ling)或(huo)運行一(yi)短時期后出現很大噪聲。在工藝流程中即(ji)使(shi)(shi)是極短時間(jian)鉭(tan)(tan)電(dian)極與(yu)水(shui)或(huo)"非酸"液接觸，如用(yong)清水(shui)沖洗管(guan)子(zi)，亦會影(ying)響(xiang)儀(yi)表正常使(shi)(shi)用(yong)。氫氧(yang)化(hua)鈉等堿液亦不(bu)能選鉭(tan)(tan)電(dian)極。

哈氏合金B一(yi)高濃(nong)度鹽酸

哈氏合金B對溫度濃度不(bu)高的(de)鹽酸已有若干應(ying)用良好的(de)實例(li)。然(ran)而濃度超過某值時(shi)會(hui)產生噪(zao)聲，應(ying)改用鉭電(dian)極、硝(xiao)酸、硫酸等酸液也有相似(si)效應(ying)的(de)實踐經驗。

鉑一(yi)過(guo)氧化氫

鉑(bo)電(dian)極用(yong)于(yu)測(ce)量(liang)低壓(ya)過氧化氫（壓(ya)力低于(yu)0.3MPa）時(shi)，由(you)于(yu)觸媒作用(yong)在電(dian)極表面產生(sheng)氣霧，阻(zu)斷(duan)了(le)電(dian)氣通(tong)路而(er)影響工作。

鉑一濃度大(da)于10％的(de)鹽酸

鉑電場對(dui)濃度大于10％的鹽酸(suan)會產生噪聲，當改用鉭電極。

哈氏(shi)合(he)金B－硫(liu)酸鋁溶液(ye)

水(shui)廠用(yong)(yong)硫酸鋁(lv)與(yu)原水(shui)混合以(yi)凝聚懸浮體。我們曾遇到哈氏合金B電(dian)極測量15％硫酸鋁(lv)溶液，出(chu)現輸出(chu)晃動，后改用(yong)(yong)耐酸鋼電(dian)極即獲得滿(man)意的(de)結(jie)果(guo)。

第(di)五節 零點不穩(wen)定(ding)檢(jian)查和采(cai)取(qu)措施

一、故障原(yuan)因

零點不穩定人體(ti)上可歸納為 5 方面故(gu)障原因，它們(men)是(shi)：

（1）管道(dao)未充滿液體(ti)或(huo)液體(ti)中含有(you)氣泡；

（2）主觀上認為管系液體無流動而實際上存在微小流動；其實不是電磁流量計故障(zhang)，而是(shi)如(ru)實反映流動狀(zhuang)況(kuang)的(de)誤解；

（3）傳感器接地不完善受(shou)雜散(san)電流(liu)等外(wai)界干擾：

（4）液體(ti)方面（如液體(ti)電(dian)導率(lv)均勻性，電(dian)極污染等問題）的原因；

（5）信號回路絕緣下降。

二、檢查(cha)程序

圖(tu)5所(suo)(suo)示(shi)是檢(jian)查(cha)(cha)零點電磁流量(liang)計不穩(wen)定的(de)流程(cheng)(cheng)。先(xian)按流程(cheng)(cheng)全面(mian)考慮(lv)作初步調查(cha)(cha)和判斷，然(ran)后(hou)再逐項細致檢(jian)查(cha)(cha)和試排除故障。流程(cheng)(cheng)所(suo)(suo)列(lie)檢(jian)查(cha)(cha)項目(mu)順序(xu)的(de)先(xian)后(hou)原則(ze)是：（1）可經(jing)觀察或詢問了(le)解毋須(xu)較大操(cao)作的(de)在前，即(ji)先(xian)易后(hou)難；（2）按過去現場檢(jian)修經(jing)驗，出(chu)現頻(pin)度較高而今(jin)后(hou)可能(neng)出(chu)現概(gai)率較高者(zhe)在前；（3）檢(jian)查(cha)(cha)本(ben)身(shen)所(suo)(suo)需的(de)先(xian)后(hou)要(yao)求。若經(jing)初步調查(cha)(cha)確認是后(hou)幾項故障原因(yin)，亦可提前作細致檢(jian)查(cha)(cha)。

三(san)、故(gu)障檢(jian)查和采取措施(shi)

本小(xiao)節分(fen)別(bie)討論上述5方面故障原(yuan)因的檢查方法和(he)采取措施。

1、管道未充(chong)滿液體或液體中含(han)有氣泡(pao)

檢查流程(cheng)圖(tu)第1項(xiang)。本類(lei)故障主要是管(guan)網工(gong)程(cheng)設計主不良或(huo)相關設備不完善所(suo)引(yin)起(qi)的，可參閱第9頁第四中(zhong)"2、管(guan)道未(wei)充(chong)滿液體(ti)或(huo)液體(ti)中(zhong)含有(you)氣泡"。

2、管道(dao)有微量流動(dong)

檢查流(liu)程(cheng)圖第2項。主觀上(shang)認(ren)為流(liu)量傳感(gan)器(qi)內無流(liu)動(dong)而實(shi)際上(shang)存在(zai)著微量流(liu)動(dong)。本類故障主要(yao)原因(yin)是(shi)管線的(de)截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)密閉性差，電磁流(liu)量計(ji)所(suo)檢測到的(de)微小泄(xie)漏(lou)量，誤解(jie)為零(ling)(ling)點變動(dong)或(huo)(huo)零(ling)(ling)點不(bu)(bu)穩定。閥(fa)(fa)(fa)門使用日久或(huo)(huo)液體污臟(zang)使閥(fa)(fa)(fa)門密閉不(bu)(bu)全的(de)事例是(shi)會經常(chang)(chang)遇到的(de)，大型閥(fa)(fa)(fa)門尤其如(ru)此(ci)。另一(yi)個常(chang)(chang)見原因(yin)是(shi)流(liu)量儀(yi)表除了上(shang)管道外還有若(ruo)干支(zhi)管，忘記或(huo)(huo)忽略這(zhe)些支(zhi)管的(de)閥(fa)(fa)(fa)門關閉。有時候，在(zai)現場確認(ren)管系無流(liu)動(dong)還比較困難。此(ci)時可按圖6所(suo)示，在(zai)流(liu)量傳感(gan)器(qi)2前(qian)后的(de)截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)1、4間設置小口徑泄(xie)漏(lou)監視閥(fa)(fa)(fa)3，觀察是(shi)否有泄(xie)漏(lou)量。

圖 6 雙閥關閉和泄漏監視(shi)

1，4，6截止閥(fa)(fa)；2 流(liu)量傳(chuan)感器 3，5 泄漏(lou)監(jian)視閥(fa)(fa)

3、接地不完善受外(wai)界干擾影響(xiang)(xiang)和接地電位變動影響(xiang)(xiang)

檢查(cha)流(liu)程圖第3項。管道雜散電(dian)(dian)流(liu)等外(wai)界(jie)干擾(rao)影響主要(yao)靠電(dian)(dian)磁流(liu)量計良好的接地(di)(di)保(bao)護，通常(chang)要(yao)求接地(di)(di)電(dian)(dian)阻小于1000，不(bu)要(yao)和具他電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)器(qi)共用接地(di)(di)。有時(shi)候環境條件較好，電(dian)(dian)磁流(liu)量計不(bu)接地(di)(di)亦能(neng)正常(chang)工作(zuo)，但(dan)是一旦良好環境不(bu)存在(zai)，儀表會出(chu)現故障(zhang)，屆時(shi)再作(zuo)檢查(cha)會帶來諸(zhu)多麻(ma)煩。

流量(liang)傳感器附近的電力設備狀態(tai)的變(bian)化（如(ru)漏電流增加）形(xing)成接地電位(wei)變(bian)化，電會引起電磁(ci)流量(liang)計零(ling)點變(bian)動。檢(jian)查方法請閱(yue)第(di)九(jiu)節。

4、調查液體物性

檢查流程(cheng)圖第4項。液(ye)體(ti)電(dian)導(dao)率變化或(huo)不均勻(yun)，在靜止時會使零點變動(dong)(dong)，流動(dong)(dong)時使輸出晃動(dong)(dong)。因此流量計位置應遠離注入藥液(ye)點或(huo)管道化學反應段下(xia)游，流量傳感器最(zui)好裝在這(zhe)些(xie)場所的上游。

液體若(ruo)含有(you)固相，或(huo)雜質沉(chen)積(ji)(ji)測量(liang)管(guan)內壁(bi)(bi)，或(huo)在(zai)測量(liang)管(guan)內壁(bi)(bi)結垢(gou)，或(huo)電極(ji)被油脂等污(wu)穢(hui)等等，均有(you)可能出(chu)現零(ling)點(dian)變動(dong)。因為內壁(bi)(bi)表面結垢(gou)和和電極(ji)污(wu)穢(hui)程(cheng)度不(bu)可能完(wan)全(quan)一樣和對稱，破(po)壞(huai)廠(chang)初始凋零(ling)設定的平衡狀況(kuang)。積(ji)(ji)極(ji)措施是清除污(wu)穢(hui)和沉(chen)積(ji)(ji)垢(gou)層；若(ruo)零(ling)點(dian)變動(dong)不(bu)大也可嘗試(shi)重(zhong)新(xin)調(diao)零(ling)。

5、調查信號(hao)線路絕緣

檢查(cha)流程圖第5項。信號(hao)(hao)回路(lu)絕(jue)緣(yuan)下(xia)(xia)降會形成(cheng)零點不穩(wen)。信號(hao)(hao)回路(lu)絕(jue)緣(yuan)下(xia)(xia)降的土(tu)要原因(yin)是，電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極部位絕(jue)緣(yuan)下(xia)(xia)降所引(yin)起(qi)的，但也不能排除信號(hao)(hao)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)及其接(jie)線端子絕(jue)緣(yuan)下(xia)(xia)降或(huo)(huo)破壞。因(yin)為有時(shi)候(hou)現(xian)場(chang)環(huan)境十分嚴(yan)酷(ku)，稍一疏忽(hu)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)蓋(gai)、導線連接(jie)處(chu)密封不慎，彌漫著潮氣酸霧或(huo)(huo)粉粒塵埃侵入(ru)儀(yi)表(biao)(biao)(biao)接(jie)線盒或(huo)(huo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)保護層，使絕(jue)緣(yuan)下(xia)(xia)降。信號(hao)(hao)回路(lu)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻檢查(cha)分別按電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)側(ce)和(he)流量傳感器側(ce)兩部分進(jin)行，用兆(zhao)歐表(biao)(biao)(biao)測(ce)試(shi)。因(yin)信號(hao)(hao)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)容易可(ke)先做。流量傳感器再(zai)分兩次進(jin)行：充滿液體(ti)測(ce)量電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)極表(biao)(biao)(biao)面接(jie)觸(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻和(he)管后(hou)測(ce)量，U極絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)阻。

6、檢查電極(ji)接觸(chu)電阻(zu)(zu)和電極(ji)絕緣電阻(zu)(zu)

檢查(cha)流程圖(tu)第 6 項(xiang)，分(fen) 2 步進行。

（1）充滿液體測(ce)(ce)量(liang)電(dian)極(ji)表面勺液體接(jie)觸(chu)電(dian)阻(zu)流(liu)量(liang)傳感器卸下信號電(dian)纜接(jie)線(xian)，用萬用表分別(bie)測(ce)(ce)量(liang)每電(dian)極(ji)與接(jie)地(di)點間的電(dian)阻(zu)，兩電(dian)極(ji)對(dui)地(di)電(dian)阻(zu)值之左應在10％－20％。 第九(jiu)節中(zhong)一、電(dian)極(ji)接(jie)觸(chu)電(dian)阻(zu)的測(ce)(ce)量(liang)"將(jiang)有進(jin)一步(bu)說明。

（2）空管測量(liang)電(dian)極(ji)絕(jue)緣 放空測量(liang)管，用干布(bu)檫干內表面，待完全干燥后， 用H500VDC兆歐(ou)表測量(liang)各電(dian)極(ji)與地間(jian)的電(dian)阻值，阻值必須在(zai)100M?以上(shang)。

圖(tu)5 電磁流量計零點不穩定檢查流程